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      傳統球磨機如何進行改造優化?

      導讀:  伴隨著節能環保力度的增加,自然環境和能源應用的規定愈來愈高,水泥制造行業和公司的發展遭遇更大的調整,如何采取對策做到節能環保,并在這個基礎上提升設備產量,變成諸多公司關心的難題。今天就來教大家一些

        伴隨著節能環保力度的增加,自然環境和能源應用的規定愈來愈高,水泥制造行業和公司的發展遭遇更大的調整,如何采取對策做到節能環保,并在這個基礎上提升設備產量,變成諸多公司關心的難題。今天就來教大家一些方式改進現有的球磨機設備,具體方法如下:

      球磨機




        球磨機原磨的空心軸可以拆卸,加工后可以配備滾動軸承和軸承座,或者原磨機的空心軸不需要拆卸。配備精密調整外套后,可組裝滾動軸承和軸承座。原配套電機可不變,配套功率因數可調。此外,在不變的前提下,可以改造磨機的基礎尺寸、磨機中心的高度和傳動模式。


        例如將滑動軸承改為滾動軸承,改用滾動軸承不僅承載能力大,而且使用壽命長,比滑動軸承使用壽命長3~5倍,滾動軸承使用壽命可達8~13年。由于電機的儲備容量安全系數僅用于設備啟動和特殊情況下的短時間應用,但由于電機的儲備容量安全系數僅用于設備啟動和特殊情況,一些水泥廠增加了研磨介質的填充量,提高了產量,但電機功率明顯不足,經常燒壞電機、電器、電路等,F在正常工作占用,必然導致事故頻繁發生。只要球磨機的主軸承及時改為滾動軸承,問題就會得到解決。如果球磨機改進前后倉庫體積,改善襯板和排骨結構形狀,可以提高產品細度,提高15%~20%的產量。


        改造后磨機電機電流量至少減少一成,因為電機的輸出功率的降低,所有配電設施、減速機、大小齒輪的使用壽命都會延長,同時也減少了由于滑動軸承溫度上升過高而導致的停機和主軸承燒瓦造成的停機,影響產量。另外,由于原磨機電機的功率限制,根據實際經驗總結筒體內磨料的填充量明顯不足。改造后,電機的輸出功率有很大的剩余,完全可以增加15%~20%的磨料裝入量,這樣既可以節省電能,又可以提高產量的雙重效益,改造后的磨料生產每噸水泥耗電量減少五度左右。


        企業進行主軸承改造后,采用滾動軸承,利用滾動軸承自動調心功能,使同心度偏差在允許范圍內,可以保證正常運行,這是許多用戶實踐證明的,可以達到良好的運行條件。改造后,磨床不會出現油污污染,可以大大改善現場衛生環境。改造后磨機的綜合經濟效益顯著。小型球磨機每年可節省數萬元,中型球磨機每年節省數十萬元,大型球磨機每年節省近100萬元。順應當下的環保高效技術,逐步對普通球磨機進行技術改造,推廣和應用節能產品,可以獲得良好的經濟效益和社會效益。


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